Капролон: производства и преимущества полимерного материала
Капролон — это новый полимерный материал, который обладает высокими характеристиками и уже 30 лет пользуется спросом в различных сферах промышленности. Материал выступает в качестве отличной альтернативы металла, бронзы и других сплавов. Кстати, капролон — это лишь российское название изделия, другое наименование — полиамид-6 или ПА-6. В каталоге МТР-Сервис представлен большой выбор капролона в форме плит и стержней.
Производство капролона
Изделия производят с применением анионной полимеризации жидкого или гранулированного капролактама, который имеет синтетическую основу. Конструкционный материал имеет оттенок в диапазоне от бело-бежевого до кремового. Чтобы улучшить свойства ПА-6 и повысить работоспособность можно получить его модифицированные виды: маслонаполненный, графитонаполненный и другие. Процесс производства регулируется ГОСТ.
Преимущества капролона
- Легкость. Удельный вес полиамида-6 в 7 раз меньше веса броны, стали и других сплавов, аналогом которых он выступает в промышленности.
- Стойкость. Материал не подвергается коррозии, отлично выдерживает воздействие агрессивной среды типа морской воды, углеводорода, масла, спирта, кетона, эфиров, щелочей и слабых кислот. Растворяется ПА-6 только в концентрированных кислотах, фенолах и хлорированных спиртах.
- Срок эксплуатации. Служит в 5 раз дольше, чем различные цветные металлы. Отлично подходит для изготовления деталей конвейерных линий.
- Широкий температурный диапазон. Применять полиамид-6 можно в условиях температур от -60°C до +120°C.
- Безопасность. В процессе эксплуатации капролон не оказывает негативного влияния на человеческий организм, поэтому использовать его можно даже в производстве пищевой продукции и в контакте с питьевой водой. Разлагается материал только после достижения температуры +300°C.
- Шумоподавление. ПА-6 имеет способность поглощать шум, динамические нагрузки, а также вибрации. Поэтому он активно применяется в производстве шестерней, которые работают бесшумно.
- Обработка. Материал прост в работе, его можно резать, сверлить, точить и шлифовать на станках для резки металла.
Произведенные из капролона изделия можно несколько лет хранить на открытом воздухе, подвергать воздействию влаги, осадков, агрессивной среды. Физико-химические, эксплуатационные и химические свойства материала при этом будут неизменны.
Листы
Это пластины с прямоугольным сечением, которые популярны при изготовлении подшипников, валов, роликов, вкладышей и других элементов оборудования. Толщина, вес и габариты пластин варьируются. Например, масса одного листа может быть как 11 кг, так и 49 в зависимости от параметров листа.
По ПА-6 не стоит бить молотком и другими предметами, поскольку его поверхность скользкая, гладкая и упругая. Работать с капролоном нужно в перчатках, чтобы не повредить кожу острыми кромками листов. Обрабатывать их нужно на станках для обработки металла инструментами из углеродистой стали. При длительной работе следует использовать наконечники из карбида вольфрама или с алмазным напылением. Процесс изготовления сложных деталей стоит делить на этапы, чтобы исключить повреждение и растрескивание полиамида-6.
Если листы хоронятся в холодном помещении, то перед запуском в производство следует 5-7 дней подержать их в теплом помещении.
Стержни
Это цилиндры диаметром от 6 до 500 миллиметров и длиной от 200 до 1200 миллиметров. Используются они в изготовлении валов, сепараторов, шнеков и других изделий. Такая форма деталей позволяет легко и быстро реализовывать процесс производства. Свойства материала здесь ничем не отличаются. Также эта форма ПА-6 встречается под названием «капролон круг».
Подробную информацию о полиамиде вам расскажут наши менеджеры. Если у вас есть вопросы, задайте их в специальном окошке на сайте.
Все представленные в каталоге товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность. Капролон — это надежный материал для изготовления деталей и элементов.
МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.